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高密度聚乙烯聚氨酯保温管的制作流程是怎样的?
点击次数:59 发布时间:2022-06-21
   高密度聚乙烯聚氨酯保温管由于聚氨酯保温管保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。
  因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
 
  高密度聚乙烯聚氨酯保温管的制作流程:钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库。
  1、除锈
  2、穿管及支架捆扎:
  A.按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
  B.除锈处理后的钢管→分段捆扎支架→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内。
  C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(法兰或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧。
  注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
 
  3、聚氨酯浇注发泡:
  调整发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。